Covestro og Polymaker hafa í sameiningu unnið úr nýrri vinnslutækni með helstu framleiðendum 3D prentara iðnaðarins Intamsys og Raise3D til að bæta fjöldaframleiðslu og skilvirkni 3D prentaðs efna. Þessir tveir hafa í sameiningu þróað 3D prentað efni með nýrri aðferð við framleiðslu á efnum með því að nota 3D prentun til að búa til 2D efni.
Covestro og Polymaker hafa verið í samvinnu í mörg ár við að kynna afkastamikil 3D prentefni og þróa ný 3D prentun forrit. Intamsys Flex 510 prentarinn og Raise3D E2 prentarinn eru mjög aðlagaðir til að prenta sveigjanlegt efni sem samsvarar þeim eiginleikum sem krafist er fyrir 3D prentaða efni.
3D prenttæknin hefur verið mikið samþætt í framleiðslu, íþróttum og tómstundum, læknisfræði og öðrum sviðum. 3D prentun býður nú upp á ný forrit í textíliðnaðinum sem bjóða bæði upp á fjöldaframleiðslu samhliða fjöldasiðnaði. 3D prentunarefni veitir kannski ekki aðeins umhverfisvænni lausn, heldur býður hún einnig upp á nýja framleiðsluaðferð við aldar gömul vefnaðarferli.
3D prentuðu efnið þróað í sameiningu af Covestro og Polymaker tekur nýja aðferð til framleiðslu á efnum með því að nota 3D prentun til að búa til 2D efni. Þetta hefur hagnýtara gildi annað en að draga úr úrgangi og getur búið til mynstur og stíl með notkun tölvualgríma. 2D dúkarnir eru síðan samþættir í núverandi vinnuflæði til að búa til sérsniðinn 3D hlut eins og hatta, skó, töskur, klúta, hanskar og annan fylgihluti til fatnaðar.
Í samanburði við hefðbundna dúk hafa 3D prentunarefni margir kostir, svo sem sveigjanlegt framleiðsluferli með bæði fjöldaframleiðslu og sérsniðinni framleiðslu. Með því að taka framleiðslu á 3D prentuðum skómöxlum sem dæmi væri hægt að prenta heill efri á 30 mínútum. Stakur 3D prentari gæti framleitt 48 yfirborð allan sólarhringinn. Og vegna einkenna 3D prenttækni getur hönnun hvers skó efri sem framleidd er í orði verið allt önnur. Þannig að 30 tæki gætu framleitt meira en 10.000 fullkomlega sérsniðna yfirfatnað á viku. Sérsniðin og fjöldaframleiðsla á 3D prentuðum efnum gæti farið í hönd í fyrsta skipti.
Þetta býður einnig upp á einstaka áferð og munstur. Með því að reiða sig á þrívíddarprentunartækni er mögulegt að búa til áferð og mynstur sem erfitt er að framleiða með hefðbundnum framleiðsluaðferðum, svo sem moiré, lögunarbreytingum og þéttleikaáhrifum. Fyrir þennan einstaka yfirburði hefur Polymaker þróað hugbúnað til að hanna og sneiða 3D prentunarefni.
Hönnun þrívíddarprentaðs efnis er að fullu stafræn. Með því að nota hugbúnaðinn sem þróaður er af Polymaker er hægt að ná hönnunarstíl eins og lögunarbreytingu, þéttleika halli og handahófi línur með reikniritum. Þó að hönnunarfrelsið sé bætt verulega, þá getur 3D prenttækni einnig getað framleitt þessa flóknu stíl. Framleiðsluferli þrívíddar prentaðs efnis er allt hægt að afhenda 3D prenturum til að ná sjálfvirkri framleiðslu allan sólarhringinn, án mannlegrar íhlutunar í framleiðsluferlinu við prentun.
Til þess að uppfylla mismunandi kröfur um mýkt, styrkleika og hörku, auk árangurs efnisins sjálfs, hefur áferð hönnunar og prentunaraðferðar efnisins einnig afgerandi áhrif. Polymaker og Covestro hafa kannað og þróað verðmætar aðferðir og reynslu í þessu sambandi með því að nota reiknirit til að búa til lífræna áferð þar sem styrkur er nauðsynlegur en leyfa meiri öndun á svæðum með minna álag. Þetta gerir hönnuðum kleift að hámarka efni sitt og búa til sérsniðin 2D mynstur á léttasta og skilvirkasta hátt, í háspennuforritum eins og prentun hlaupaskósmynstra verður þessi kostur augljós, þar sem lægri streituefni geta nýtt sér fagurfræðilega kosti.
Við val á efnum til þróunar á þrívíddarprentuðum efnum, vann Polymaker samstarf við Covestro um að velja úr mörgum afbrigðum af TPU fyrir þróun 3D prentunar. TPU (Thermoplastic polyurethanes) er hitaþjálu pólýúretan teygjanlegt efni, sem hefur mikið úrval af hörku, slitþol, olíuþol, gegnsæi og góða mýkt. Það er mikið notað í daglegum nauðsynjum, íþróttavörum, leikföngum, skreytingarefnum og öðrum sviðum í hefðbundinni framleiðslu.
Covestro TPU efni eru rík af fjölbreytni og afköstum. Til að bregðast við mismunandi kröfum um mýkt, styrk og hörku, valdi Polymaker samsvarandi TPU hráefni, mótaði mótunarformúlu fyrir 3D prentunartækni og þróaði 3D prentunarefni. 3D prentdúkurinn sem gefinn var út að þessu sinni eru 90A og 95A, tvö hörkuefni.
Með hliðsjón af mikilvægu alþjóðlegu máli umhverfisverndar, getur 3D prentun endurspeglað betri kosti þess. Samþætt hönnun 3D prentunar gæti dregið úr úrganginum í framleiðsluferlinu og jafnvel miðað miða við núll úrgang. Að auki, í framleiðsluferli þrívíddarprentunar, er ekkert vatn notað, ekkert vatn er sóað og vatn er ekki mengað. Í samanburði við hefðbundnar framleiðsluaðferðir gætu kostir umhverfisverndar verið verulegir.
Polymaker og Covestro hafa tekið höndum saman um að stuðla kröftuglega að notkun þrívíddarprentunar í textíliðnaðinum og hjálpa til við umbreytingu og uppfærslu á 3D prentuðum efnum frá listaverkum til iðnvæðingar.
